玻璃鳞片防腐涂料施工(环氧玻璃鳞片涂料施工方案)

玻璃鳞片涂料防腐施工步骤

1、玻璃鳞片涂料是一种新型的防腐涂料，适用于各种金属和非金属表面的防腐。在使用前需要对待涂面进行处理，主要分为以下三步。首先清理涂面，除去松散的脏物和铁锈，以便于制作清洁光洁的表面。其次，对于油脂等污渍需要使用化学药品进行清洗，清洗之后立即冲洗干净，以避免化学药品对基材的腐蚀。最后要进行抛光处理，以便制造出清洁光滑粗糙度适当的表面，提高涂层的附着力和耐用性。

2、在涂料施工过程中，玻璃鳞片涂料的施工需要按照一定的步骤完成。首先要进行防腐底漆施工，底漆主要是将玻璃鳞片涂料粘固在基材表面上。其次，进行中间层涂料的喷涂，在喷涂过程中需要进行涂料的充分搅拌，并且保持正常的喷涂距离。最后进行面漆的涂装，玻璃鳞片涂料的面漆应该严格按照配比制作，面漆通常需要进行两遍涂装，并且两遍涂装之间需要进行充分的干燥时间以免影响涂层的质量。

3、玻璃鳞片涂料的防腐施工是一个循序渐进的过程，涂装人员需要仔细甄别涂装区域的特殊要求和具体情况，制定出最佳涂装计划。最后，涂料施工完毕之后需要对待涂面进行充分的质量检查，并且在涂料施工完成之后需要进行保养以便提高涂层的使用寿命。

玻璃鳞片防腐涂料施工工艺

玻璃鳞片防腐涂料施工工艺为：准备材料及工具并保管、搭建脚手架、喷砂处理。

OM涂料、底涂、面涂、硬化剂等到达现场后，进行妥善管理，并贮存在密封区域，表面不接触水和污物。附近须有灭火设施。施工工具（喷砂机、压缩机、吹扫机、脚手架等）、检查仪器（测厚仪、电火花检测仪、硬度计、露点计等）妥善专人保管。

根据吸收塔和烟道的尺寸、结构特点、内部支撑布置情况设计搭建，做到施工方便，安全可靠，尽可能不影响内衬面。

①提供喷砂处理的设计标准，所有需衬里的表面将根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物，以获得“白色金属”表面。所有用于喷砂的物料无水分。

②喷砂介质应选择并在备忘录中描述，喷吹介质清洁干燥，喷吹用压缩空气不含油、污物和水。压缩空气压力6-8kg/cm2。

③喷砂剂颗粒粒径应在14－65目。

④不需衬里的区域需进行适当保护。

⑤喷砂时需采取保护措施避免出现扬尘。

玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用具有防锈能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能优展示。

还具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能适用于化工、石油设备的管、罐及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性:受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。

玻璃鳞片防腐怎样施工

1、首先鳞片胶泥配置现场要具备电源，通风设施，备用消防器材，计量称，电动搅拌钻等，将玻璃鳞片胶泥包装打开，用搅拌钻搅拌均匀，用计量称城区鳞片胶泥10公斤，然后依次加入促进剂1-2％（胶泥重量的百分比），如果环境温度低促进剂可加到2％，如冬季，夏季加入量1-2％，用电动搅拌钻开始搅拌，搅拌均匀后，再加入固化剂，加入量是2％（胶泥重量的百分比）,搅拌时间2分钟，放置1分钟后开始涂装。（玻璃鳞片涂料配置与玻璃鳞片胶泥方法相同）

2、在环境，温度，湿度不同时涂料，胶泥固化时间也有所不同，请根据实时情况酌情增加或减少促进剂和固化剂的多少。