焊接工装夹具保养记录表(焊接工装夹具公司)

呈：公司领导

通过近一个月的学习，我收获颇多，在此要感谢公司给我提供这样一个平台，让我个人技能得到提升、贡献公司。具体实习内容如下：1.对cnc数控铣床及精雕机有更深层次、更全面的了解。2.更加了解改机流程。（接领导的程式单及产品～仓库找相应夹具～上机效表分中～产品程式拷贝到机台上～领出刀具～装刀/对刀～程式空走一次～产品上机调试～确认首件～整理工作台）3.不定时对所管辖机台生产的产品进行抽检，及时处理品质异常问题。4.配合领导管理本人所管辖机台操作员纪律、生产进度、品质状况、5s。

使用时应将本夹具安放在压力试验机的下压板上。由夹具底部φ8孔定位以队中中心位置,然后把上下压板平面擦拭干净,放入水泥胶砂试块,试块一边紧靠定位销。

调整压力机的上压板与夹具的上球座的上平面接触便可以施压,记录破坏时试验机的示值,单位为N。用该数值除以试块受压面积(40×40=1600mm2)即可求出该试件的抗压强度,单位为MPa。

1、制定工装/模具维护保养计划、以及备品备件制作计划，完成当日安排工作任务；

2、协助工装/模具班组长，对待维修的工装/模具参与制定维修方案和维修计划；

3、根据已确认的工装模具维修方案，实施维修，并对维修后的工装模具进行验证，确保合格入库；

4、能独立精准判断模具作业过程中产生的问题并加以维修改进；

5、严格遵守模具维修安全操作规程；

6、严格遵守“5s”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置；

7、按要求做好各项记录表单的填写；

8、完成上级领导交办的其它工作。

一、管理方面

(1)现场布置合理，有项目管理标牌、安全警示标志和项目责任人。

(2)有专职的安全员，有班前会记录和安全检查记录。

(3)危险作业必须有安全措施和安全责任人。

(4)定期开展安全活动，且必须做好记录。

(5)对事故隐患登记并限期整改。

二、对施工人员的要求

(1)穿戴好劳保用品，正确使用防护工具。

(2)工作期间，不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，不准做与工作无关的事情。

(3)特殊工种必须持证上岗。

(4)不准任意拆卸和挪动各种防护装置、设施、标志。

(5)不准酒后上班，不准爬车、跳车、强行搭车及拦车。

(6)在禁止烟火的区域不准吸烟、动用明火等。

(7)在工作区域若需动火作业，必须开具动火工作标。

(8)非施工人员和无关人员不得进入作业现场。

(9)在指定区域内工作，不得进入无关区域。

(10)做指定的工作，不得误碰设备或动无关设备。

三、施工现场

(1)材料堆放整齐、稳固，工具器摆放有序，垃圾分类堆放并及时处理。

(2)工停时应对场地进行清理，工作完成后应彻底清理场地。

(3)保持有允足的照明。

(4)夏季应有防暑措施，冬季应有防冻措施。

四、危险作业区域

(1)边坡、临空面、临水面等边缘必须设有栏杆或明显的警告标志。

(2)对孔口等应设放护围栏或加盖板，并要有明显的警告标志。

(3)对多层作业应有隔离防护措施并有专人负责监护。

车床的定期保养项目包括清洁车床表面和内部零件，润滑机械部件，检查并调整传动皮带的张力，更换磨损的切削工具，检查并调整夹具的紧固力度，清理和更换过滤器，检查并更换电气元件如开关和接线端子等。

这些保养项目能够提高车床的工作效率和生产质量，延长车床的使用寿命，减少故障和维修成本。

定期保养还可以发现潜在的问题，及时进行维修，保证车床的安全和稳定性。